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2018-12-02 11:50:01
1、显示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面,易学易用。
2、完善的焊锡工艺设置,具有点焊与拖焊等焊接;供锡速度可根据工作速度自动调整。
3、支持PLT格式文件导入,实现直接导入文件的路径数据,省去繁锁的手工教导,方便准确。
4、支持双MARK点对位功能全自动焊锡机,用来修正工件因摆放的角度和位置偏差而引起的误差焊锡机。
5、具有跳选功能,能同时选中不连续的多条指令。
6、具有焊枪水平和垂直抖锡功能。
7、具有指令移动功能,能将已编辑的指令移到目标位置。
8、具有区域阵列,平移运算,批量编辑,单步、全自动及循环运行,I/O输入输出等功能。
9、具有自动执行功能、自动复位、产量设定、加工时间计时器等功能全自动焊锡机,满足不同应用需求。
10、动作参数编辑完毕,通过串口将动作参数传输到控制器中,即可脱机、独立运行;也可将动作参数保存到手持盒的SD卡中,方便调用;并能进行设备间的图形拷贝及保存。
11、手持盒配备2G的SD卡,可存储数千个加工文件LED焊锡机,每个文件可支持8000条指令,使用时调出来即可。
12、每条动作指令都有独立的出锡时间、回锡时间、上抬高度,灵活的批量修改等功能,能快递提高编辑效率。
烙铁系统特点如下:
1、 使用RTC温度控制,能够在较低温下焊接,让您的pc板或是零件不会因为温度太高而损伤。
2、 由于焊接的温度较低,可增长烙铁头的寿命。
3、 RTC+TM的系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良。
4、 室温至所设定的温度300℃只需6秒。
5、 温降小,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。
产品特点:
●应用于不同的产品,焊接温度可以自由设定(每个焊点可以设置不同温度)。
●焊接组件可以多方位调节和缓冲,以确保焊接元件和PCB板受损。
●温度数控化(精止空气状态±1°)。
●备有数字式压力计,可预设压力范围。
●焊头在适用过程中升温降温快,传热系数好,耐磨。
1、自动焊锡机能不间断工作24小时,在产能上能弥补回来;
2、设备焊接的产品不良率低,质量有保障;
3、.避免使用手动焊线机时产生诸多不良用品,造成材料浪费。
4、,焊接速度快、品质稳定、典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。
5、可以有效的节约人力成本。
6、能耗低,节约用电。全自动焊线机所需能量与一台手动的普通的焊线机相当。
7、机器寿命长,长期效益可观。
8、机器设备操作简单,只需前期对工人进行简单的岗前培训就OK,减小的出现频率。
注意事项在焊锡操作过程中的注意事项,焊点不能过于饱和,应该处于三四点的中间,不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路,锡要与元件脚呈小半圆形,这样焊出线路板整齐,也是较良好的。而且焊锡机引线不能太细太长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,而且操作时要戴手套,防护眼镜等。焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。后,焊锡机每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源,这样有助于机器的使用寿命增长。
焊锡机注意事项
选择适当的温度,过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化,相对缩短使用寿命。建议刚使用时加热时温度不要太高(260°左右),用锡覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物。在能 够工作的情况下,尽量使用较低的温度,较低的温度也可以充分焊接,且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度,2.5mm以上大焊点370~380度
焊锡机故障处理方法
简单故障及处理方法:
1、电源接通后机器没上电时首先查看插座是否松动,检查电源开关是否打开,检查保险管是否熔断。
手动送锡不出锡。
2、检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。
机器运行过程中位置有偏差。
1、检查夹具位置是否有变化,让机器复位一次再检查是否有偏差。
2、手持示教器无显示,显示一半或者显示乱码,在待机界面刷新,检查连接线是否松动,重新上电一次。
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